Die leistungsstärkste Schlauchpflegeanlage mit horizontaler Trocknung!
Unsere PRO 4V ist die vollautomatisierte Schlauchpflege-Prozessstraße für große Berufsfeuerwehren und feuerwehrtechnische Zentralen ohne Schlauchturm, die kurze Standzeiten und hohe Durchsätze auf Zentralen-Niveau benötigen.
Sämtliche statische Komponenten sind kompromisslos zu 100% aus Edelstahl verarbeitet. Im effizienten Ein-Mann-Betrieb erreicht die PRO 4 eine Schlauchpflegeleistung von bis zu 32 Schläuchen pro Stunde und kombiniert dabei ein intelligentes Sicherheitskonzept mit einem sehr niedrigem Stromverbrauch in der Horizontaltrocknung.
Der gesamte Prozess ist durchgängig automatisiert und umfasst Vorweichen, Waschen, Außen- und Innentrocknung, Vermessen, gestrecktes Auslegen, Sturmfluten, Druckprüfen inklusive Rückstoßsimulation, Entleeren, Abkuppeln und Wickeln.
Bauseitig genügen Wasser-, Abwasser- und Drehstromanschlüsse sowie ein geeigneter Boden. Grundlage der Vollautomatisierung ist unsere direktwirkende Horizontaltrocknungstechnik, die einen der höchsten Effizienzgrade ohne Schlauchturm erreicht.
Die PRO 4V ist damit die einzige vollautomatische Pflegestraße, die mit nur vier Handhabungsschritten am Schlauch einen ununterbrochenen Hochdurchsatzprozess realisiert.
Die leistungsstärkste Schlauchpflegeanlage mit horizontaler Trocknung!
Unsere PRO 4 ist die vollautomatisierte Schlauchpflege-Prozessstraße für große Berufsfeuerwehren und feuerwehrtechnische Zentralen ohne Schlauchturm, die kurze Standzeiten und hohe Durchsätze auf Zentralen-Niveau benötigen.
Sämtliche statische Komponenten sind kompromisslos zu 100% aus Edelstahl verarbeitet. Im effizienten Ein-Mann-Betrieb erreicht die PRO 4 eine Schlauchpflegeleistung von bis zu 32 Schläuchen pro Stunde und kombiniert dabei ein intelligentes Sicherheitskonzept mit einem sehr niedrigem Stromverbrauch in der Horizontaltrocknung.
Der gesamte Prozess ist durchgängig automatisiert und umfasst Vorweichen, Waschen, Außen- und Innentrocknung, Vermessen, gestrecktes Auslegen, Sturmfluten, Druckprüfen inklusive Rückstoßsimulation, Entleeren, Abkuppeln und Wickeln.
Bauseitig genügen Wasser-, Abwasser- und Drehstromanschlüsse sowie ein geeigneter Boden. Grundlage der Vollautomatisierung ist unsere direktwirkende Horizontaltrocknungstechnik, die einen der höchsten Effizienzgrade ohne Schlauchturm erreicht.
Die PRO 4 ist damit die einzige vollautomatische Pflegestraße, die mit nur vier Handhabungsschritten am Schlauch einen ununterbrochenen Hochdurchsatzprozess realisiert.
| Breite | 800 mm |
| Länge | 24000 mm |
| Höhe | 2200 mm |
| Gewicht | 3000 kg |
| Netzwasseranschluss | 1 1/4″ |
| Stromanschluss | 400V AC / 50Hz / 38kW |
| Prüfanschluss | 4 x B (75 mm) |
| Prüfdruck | 0 – 16 bar |
| Waschdruck | 0 – 100 bar |
| Schlauchgrößen | 2F/ 2 A / 4 B 4 C / 4 D |
Vollautomatisiert, energieeffizient, kompromisslos schnell.
Als modernste Schlauchpflegestraße ist unsere PRO 4V die erste und einzige Lösung mit integrierter Druckrückstoßsimulation, die eine Prüfung unter realistischen, einsatznahen Druckspitzen ermöglicht.
Gleichzeitig ist sie die einzige aktuelle Anlage, die bis zu vier B/C/D-Schläuche oder bis zu zwei A/F-Schläuche parallel pflegt, jeden Schlauch außen und innen gezielt trocknet, ihn mit vier Saugdüsen beaufschlagt und bis zu vier Schläuche auch automatisch abkuppelt.
Als sparsamste Prozessstraße mit Horizontaltrocknung benötigt die PRO 4 durchschnittlich nur 13,76 kW inklusive Innentrocknung – das sind weniger als 362 W pro 20-m-Schlauch bei bis zu 32 Schläuchen pro Stunde.
Zugleich ist unsere PRO 4V höchstautomatisiert, da ein Schlauch nur viermal gehandelt wird und der Rest über die intuitive, nutzergeführe Touchscreen-Bedienung läuft. Als leistungsstärkste Lösung füllt die Prüfpumpentechnik mit 70.000 l/h vier 20-m-B-Schläuche in nur 23 Sekunden bis 16 bar.
Die Arbeitsabläufe sind ergonomisch durchdacht, und die wenigen Handgriffe finden ausnahmslos auf Hüfthöhe statt. Eine berstsichere Scheibe sorgt während der Druckprüfung für maximale Sicherheit des Prüfers. Die Schlauchdatenverwaltung direkt in der Anlagensteuerung macht unsere PRO 4 zur Komplettlösung, da für Datenimport und -export kein separater PC erforderlich ist.
Vollautomatisiert, energieeffizient, kompromisslos schnell.
Als modernste Schlauchpflegestraße ist unsere PRO 4 die erste und einzige Lösung mit integrierter Druckrückstoßsimulation, die eine Prüfung unter realistischen, einsatznahen Druckspitzen ermöglicht.
Gleichzeitig ist sie die einzige aktuelle Anlage, die bis zu vier B/C/D-Schläuche oder bis zu zwei A/F-Schläuche parallel pflegt, jeden Schlauch außen und innen gezielt trocknet, ihn mit vier Saugdüsen beaufschlagt und bis zu vier Schläuche auch automatisch abkuppelt.
Als sparsamste Prozessstraße mit Horizontaltrocknung benötigt die PRO 4 durchschnittlich nur 13,76 kW inklusive Innentrocknung – das sind weniger als 362 W pro 20-m-Schlauch bei bis zu 32 Schläuchen pro Stunde.
Zugleich ist unsere PRO 4 höchstautomatisiert, da ein Schlauch nur viermal gehandelt wird und der Rest über die intuitive, nutzergeführe Touchscreen-Bedienung läuft. Als leistungsstärkste Lösung füllt die Prüfpumpentechnik mit 70.000 l/h vier 20-m-B-Schläuche in nur 23 Sekunden bis 16 bar.
Die Arbeitsabläufe sind ergonomisch durchdacht, und die wenigen Handgriffe finden ausnahmslos auf Hüfthöhe statt. Eine berstsichere Scheibe sorgt während der Druckprüfung für maximale Sicherheit des Prüfers. Die Schlauchdatenverwaltung direkt in der Anlagensteuerung macht unsere PRO 4 zur Komplettlösung, da für Datenimport und -export kein separater PC erforderlich ist.
