Die kom­pak­tes­te Schlauch-Auf­hän­ge­an­la­ge welt­weit!

Un­se­re ASA Au­to­ma­ti­sche-Schlauch-Auf­hän­ge­an­la­ge gilt ge­mein­hin als Ur­sprung der mo­der­nen Schlauch­pfle­ge­tech­nik.
Sie ba­siert auf dem uni­ver­sel­len Auf­hän­ge­adap­ter der zwei­ten Ge­ne­ra­ti­on und setzt bis heu­te un­er­reich­te Maß­stä­be in Funk­ti­ons­viel­falt, Er­go­no­mie, im Durch­satz und Ener­gie­ver­brauch.

Als bau­sei­ti­ge Vor­aus­set­zun­gen im Turm­kopf sind die Auf­nah­me­punk­te zur Last­ab­tra­gung, ein Ser­vice­po­dest, ein UVV-ge­rech­ter Zu­gang so­wie ein Dreh­strom-An­schluss er­for­der­lich.
Die An­steu­e­rung er­folgt über zur An­la­gen­steu­e­rung ge­hö­ren­de Zu­lei­tun­gen, die durch un­se­re Mon­teu­re vor Ort von der Be­dien­steu­e­rung im Turm­fuß zum Turm­kopf ver­legt wer­den.

Die ASA führt al­le Schlauch­auf-, -um- und -ab­hän­ge­funk­tio­nen au­to­ma­tisch aus – bei e­lek­tro­ni­scher An­bin­dung an ei­ne Schlauch­pfle­ge­an­la­ge und Ab­stim­mung an de­ren Be­ar­bei­tungs­pro­zes­se.

ASA – das Ori­gi­nal!

Mit va­ria­blen Ein­bau­mög­lich­kei­ten an Decke, Wand oder Trä­gern, sehr klei­nen Ver­fahr­flä­chen der Po­si­tio­nier- und Zu­stell­an­trie­be und Auf­hän­ge­adap­tern klei­ner als ei­ne C-Kup­p­lung er­reicht un­se­re ASA ei­ne au­ßer­ge­wöhn­lich ho­he Auf­hän­ge­ka­pa­zi­tät pro ver­füg­ba­rer Grund­flä­che. So be­nö­tigt ei­ne 5-Bah­nen-ASA für ei­ne mitt­le­re Ka­pa­zi­tät von 100 B- bzw. 110 C-Schläu­chen nur ca. 1,75 m² Grund­flä­che im Turm.

Vom Auf­hän­gen über Sor­tie­ren bis zum Ab­hän­gen läuft – ab­ge­se­hen vom Ein­le­gen und Her­aus­neh­men der Schläu­che in den Auf­hän­ge­adap­ter – al­les au­to­ma­tisch, so­dass der Schlauch je Kup­p­lungs­en­de nur ein­mal ge­han­delt wird.

Die in­tui­ti­ve, nutz­er­ge­führ­te Touch­screen-Be­die­nung schließt Fehl­be­die­nun­gen und Fehl­be­le­gun­gen prak­tisch aus.

Al­le Hand­grif­fe er­fol­gen auf Hüft­hö­he, oh­ne den Schlauch auf dem Bo­den ab­zu­le­gen, wäh­rend die An­la­gen­be­le­gung voll­stän­dig auf ei­nem groß­flä­chi­gen Touch­screen vi­sua­li­siert wird. Dank fre­quenz­ge­re­gel­ter An­steu­e­rung ist der En­er­gie­be­darf sehr nied­rig mit durch­schnitt­lich 0,04 kW pro Auf­hän­ge­vor­gang und we­ni­ger als 725 W bei ei­nem Bei­spiel-Durch­satz von 40 Schläu­chen pro Stun­de.

Für Si­cher­heit sor­gen last­über­wach­te An­trie­be mit ein­stell­ba­ren Kräf­ten und Über­last­ab­schal­tun­gen so­wie bau­mus­ter­ge­prüf­te Ha­ken mit Si­cher­heits-Sperr­klin­ke und form­schlüs­si­ger Schlauch­auf­nah­me. Die Schlauch­da­ten­ver­wal­tung ist di­rekt in der Steu­e­rung in­te­griert, ein se­pa­ra­ter PC ist nicht mehr not­wen­dig.