Das stärks­te Schlauch­pfle­ge­zen­trum welt­weit!

Un­ser Kraft­pa­ket, die PRO 1 Mam­mut, ist un­se­re voll­au­to­ma­ti­sier­te Pre­mi­um‑Kom­pakt­an­la­ge für Feu­er­weh­ren und in­dus­tri­el­le Dienst­leis­ter, die groß­vo­lu­mi­ge A‑ und F‑Schläu­che ef­fi­zi­ent pfle­gen und prü­fen müs­sen, da­bei aber nur we­nig Platz zur Ver­fü­gung ha­ben.

Un­se­re PRO 1 Mam­mut bil­det die kom­plet­te Pro­zess­kette als durch­gän­gi­gen Ein‑Mann‑Ab­lauf ab, vom Vor­wei­chen über Ab­wickeln und Wa­schen bis hin zum Flu­ten, Druck­prü­fen, Ent­lee­ren, Trock­nen und Wi­ckeln, oh­ne dass der Be­die­ner in die ge­schlos­se­ne Prüf­kam­mer ein­grei­fen muss.

Das lie­fert ma­xi­ma­le Si­cher­heit bei gleich­zei­tig ho­her Re­pro­du­zier­bar­keit und kon­stant sau­be­rer Do­ku­men­ta­tion.
Auf engs­tem Raum er­rei­chen wir bis zu 16 Schläu­che pro Stun­de und kom­men da­bei mit ei­ner Auf­stell­flä­che von nur 22,7 m² in­klu­sive Be­die­n­platz aus, wäh­rend als bau­sei­ti­ge Vor­aus­set­zun­gen le­dig­lich Was­ser, Ab­was­ser, Dreh­strom und ein ge­eig­ne­ter Bo­den ge­nü­gen.

Un­se­re PRO 1 Mam­mut lässt sich in ei­ner drei­sei­tig ge­schlos­se­nen Raum­ni­sche in­stal­lie­ren und wird kon­se­quent von vor­ne be­dient, was We­ge kurz hält und den Raum op­ti­mal nutzt.
Ab­ge­se­hen vom An‑ und Ab­kup­peln läuft vom Ein­zie­hen bis zum Aus­wer­fen al­les au­to­ma­tisch, ge­steu­ert über den in­tu­i­tiv nut­zer­ge­führ­ten Touch­screen, so­dass Fehl­be­die­nun­gen prak­tisch aus­ge­schlos­sen sind.

Als leis­tungs­stärks­te Aus­füh­rung füllt un­se­re Prüf­pum­pen­tech­nik mit 70 000 l/h ei­nen 40 m lan­gen A‑Schlauch in nur 28 s bis 16 bar, was ge­ra­de bei A‑ und F‑Schläu­chen spür­bar Zeit ein­spart.

Al­le Hand­grif­fe im Re­gel­be­trieb er­fol­gen auf Hüft­hö­he – oh­ne Bücken, oh­ne Las­ten über Schul­ter­hö­he zu be­we­gen und oh­ne da­bei Tü­ren oder Klap­pen be­we­gen zu müs­sen.

Un­se­re PRO 1 Mam­mut kom­bi­niert ei­ne na­he­zu 100‑pro­zen­ti­ge Prüf­was­ser­rück­ge­win­nung mit ei­nem durch­schnitt­li­chen Strom­ver­brauch von nur 5,12 kW pro Stun­de.

Die Druck­prü­fung er­folgt, nach dem au­to­ma­ti­schen Schlie­ßen der Schlauch­ein­tritts­sei­te, in ei­ner voll­stän­dig ge­schlos­se­nen Prüf­zel­le.
Ei­ne 360°‑Glas­kup­pel oh­ne Quer­ver­stre­bun­gen sorgt für freie Sicht auf den Schlauch.

Wir fer­ti­gen sta­ti­sche Kom­po­nen­ten und na­he­zu al­le me­tal­li­schen Bau­tei­le aus Edel­stahl.

Un­se­re Schlauch­da­ten­ver­wal­tung und der Da­ten­ex­port in al­le gän­gi­gen Feu­er­wehr­da­ten‑Ver­wal­tungs­pro­gram­me er­fol­gen di­rekt in der Steue­rung, was ei­nen se­pa­ra­ten Rech­ner über­flüs­sig macht.